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<正>时光荏苒,又是新旧年月更迭时。回顾刚刚过去的2014年,我们在忙碌中,甚至有过艰辛和坎坷,但我们一直在坚持并努力着。骏马踏雪去,金羊驾云来。我们满怀憧憬地迎来了希望与挑战同在、机遇与困难并存的2015年。值此辞旧迎新之际,我谨代表中国化工装备协会(以下简称协会)向各会员单位致以诚挚的问候和新年的祝福!对各会员单位给予协会工作的支持和帮助表示衷心的
<正>2014年是贯彻落实党的十八大及十八届三中、四中全会精神和实现"十二五规划"的重要一年,世界经济格局深度调整、竞争更趋激烈,我国面临的形势依然错综复杂,各项工作面临更大的挑战。中国化工装备协会(以下简称协会)在今年工作中也遇到许多新的问题,面临新的考
本文通过对典型的大容器真空法检漏系统配置案例进行分析,列举了大容器真空法检漏过程中遇到的难点问题;结合实际应用经验,提出了解决这些泄漏问题的手段、检漏工作步骤以及检漏工作各阶段的要求。
根据长庆油田工业燃煤蒸汽锅炉运行中存在的平均耗煤量大、热效率偏低、排烟温度高、锅炉使用寿命短、整体能耗高等现状,进行分析研究,结合国家和行业的相关节能政策,从锅炉设计选型、余热利用、锅炉本体、辅助设备和锅炉运行管理等方面对长庆油田在役的燃煤蒸汽锅炉节能进行分析,提出合理的节能技术措施,为今后油气生产中的锅炉节能技术提供技术保障。
本文针对某硫回收系统中的过程气余热锅炉,分析了其可能发生的损伤模式,采用RBI技术确定了该系统风险等级为中等水平,通过论证得出了可以延期检验的结论并提出了延期注意事项。
14Cr1MoR低合金耐热钢焊接性较差,具有一定程度的淬硬性以及氢致裂纹和再热裂纹倾向。通过焊接工艺性研究及应用实践,制定合理的焊接工艺,避免产生危及影响焊接接头本质安全的缺陷。设计合理的坡口型式,选择合适的焊接方法,匹配相应的焊接材料,选择适宜的预热温度和道间温度,避免焊接大线能量的输入。采取焊后消氢处理以及消除应力热处理等预防措施,使其焊接接头获得良好的综合力学性能。
本文概述了我国承压设备热处理环节的技术标准以及与ASME规范的差异,实际操作中存在的问题,以及新标准实施后如何改进热处理工艺的质量控制。
分析了一台大型余热回收器的管板结构,并对管板结构进行了优化,节省了大量钢材,减少了大量人力、物力及能源的消耗,该事例充分反映了技术人员思考能力的重要性。
管壳式换热器长期作为石油化工装置中最为常见的换热器形式,但换热管的使用寿命制约了换热器整体的使用期限。大多数换热器在主要受压部件正常使用期间就已出现泄漏,导致需要堵塞部分换热管,甚至更换整个换热管束或设备。而管束一般又是换热器中重量比最大的部件。换热管束出现损坏后,不仅造成一定的经济损失,而且存在一定的质量和安全隐患。通过实践总结,分析管束的主要泄漏原因,提出优化方案和改进措施。例如,碳钢换热管经过钝化处理后,可以有效的延长换热管的使用寿命,提高设备整体的可靠性和经济性。
本文主要介绍了分程隔板的受力情况及密封泄露的原因和预防措施,希望为设计者设计分程隔板时提供帮助。
秸秆发电在我国是一种新生事物,我国近年先后投产了一批生物质电厂,但生物质电厂普遍存在着生物质锅炉容易结焦、结灰现象,影响安全经济稳定运行;笔者公司水冷振动炉排炉全燃生物质运行也存在结焦、结灰现象,但经过若干次停炉检修对结焦、结灰检查、处理和对焦块的分析,逐步了解生物质灰特性、生物质锅炉结焦、结灰的原因、基本掌握了生物质锅炉结焦、结灰处理及预防措施,本文主要介绍水冷振动炉排炉结焦、结灰分析及应对措施。
针对蒸馏塔塔底换热器的换热管需要经常清洗和更换,本文介绍了采用O型密封圈配合圆形螺母来密封换热管和管板的一种螺纹连接的方法。